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石灰窑炉偏窑的原因有哪些

点击次数:  更新时间:19/12/31 09:13:12 来源:www.lydsyl.com关闭
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  山东石灰窑炉在使用的过程中,经常会出现偏火问题,这与后期生产过程有关,没有合理把控风量和火力大小,导致燃烧不均匀,除此之外,造成偏窑的原因还有以下几个:
  一、结瘤:包括窑内结瘤、结圈和窑壁挂瘤等几种,主要是配煤率过大,且煤量集中,造成局部高温,加上煤灰的助熔作用而引起;石灰石本身粘土质成分含量高(在装窑中严禁把土质一类东西带入窑中);操作中不注意,出料时间间隔过长,没有做到勤出勤加料;边风大、上火快,而中心部位通风差等。
  二、单边煅烧:通常是由布料、布煤及出料不均匀、通风不均匀或窑壁某处结瘤造成的。伴随这一现象的是料面倾斜,形成一方高,一方低,四面下料不均匀,且温度冷热不均匀,窑内单边蹿火。
  三、配煤率低:由于配煤率低引起的煅烧区缩短,伴随着这种现象的是卸出的石灰生烧量增加,窑气中CO2浓度降低和其温度降低。
  四、原料碎末堆积:卸出的石灰和出来的窑气温度均上升,石灰石粒度过小,碎末含量多;无烟煤的碎末含量多;在窑壁的旁边生成瘤块,它在一个地方阻碍通风,同时使煅烧区降低,但在其它地方则通风较多,并且使煅烧区提高。
  五、原料粒度过大:由于装入的无烟煤粒度过大出料量太多(产量过高),煅烧速度跟不上;或风压小,送风阻力大,风量不足和调整不及时。其特征是出料温度升高,在卸出的石灰中含有未燃烧完的无烟煤块或红火,窑气中的CO2浓度也降低。
  六、风量过大:由于装入的无烟煤粒度过小,无烟煤过早燃烧完而引起的。出料量太少(即产量低)或风量太大也会出现这种情况,伴随这种现象的是窑气温度升高,石灰温度降低,生烧量增加,料面炽热程度增加。
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