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企业使用套筒式石灰窑的五大特点

点击次数:  更新时间:18/11/06 13:45:11 来源:www.lydsyl.com关闭
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    套筒石灰窑是石灰窑的一种,具有热耗低,石灰活性度高,结构简单,燃料适应性强的特点,与传统的石灰窑相比,石灰在环形空间内煅烧,气流分布更均匀,窑内无冷却设备,故障率低,易于维护。适用于钢铁行业利用焦炉煤气以及电石、化工行业利用电石炉尾气等技术,生产高质量石灰。自动化控制完成,以达到提高石灰质量和节能的目的,从而煅烧出高质量的活性石灰。

施工现场

1、石料经过预热带、上部逆流煅烧带、中部逆流煅烧带、下部并流煅烧带,符合煅烧石灰的加热要求,尤其是并流煅烧带,能对已经产生氧化钙外壳的石料温和加热,对烧成高质量的石灰非常重要。
2、套筒石灰窑改变了以往竖窑传统的正压操作方式,窑内为负压环境,因此无烟气和粉尘外溢。
3、设置上、下两层错开均布的多个燃烧室,且每个燃烧室通过由耐火砖砌筑而成的拱桥与内筒相连,以便燃烧产生的高温烟气均匀地分布在窑的整个断面上,使石料能够受热均匀。
4、套筒石灰窑使用燃料范围广,可使用发热值约7524kJ/m3的低热值煤气,且煤气压力仅为15kPa左右的常规压力,与固体燃料相比,气体燃料不仅能与空气混合均匀,燃烧所需空气过剩系数小,可以达到较高的燃烧强度,而且气体燃料较清洁。
5、设置上、下两个中心内套筒,使窑的装料空腔呈环形,减少料层厚度,有利于火焰或高温气体穿透整个料层。上套筒内抽出气体与驱动空气在换热器里换热,下内套筒抽出循环气体,喷入燃烧室;下内套筒夹层里通入的冷却空气,收集到环管内后被送到各燃烧器做一次空气,这些都能够充分利用热能。
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